ಹಲವಾರು ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ದೂರವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
"ಪ್ರಮುಖ ಒಟ್ಟು ನಿರ್ಮಾಪಕರು, ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಸರಾಸರಿ 30 ರಿಂದ 35 ನೇರ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳ ಪ್ರಕಾರ," ಎರಿಕ್ ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ, ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮ್ಯಾನೇಜರ್, ಜಾನ್ಸನ್ ಕ್ರಷರ್ಸ್ ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್, Inc. "ಇದು ಆ ಉಪಕರಣದ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕಡೆಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದೊಡ್ಡ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿತಗೊಳ್ಳುವ ವಿಷಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಹಣದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ರಸ್ತೆಯ ಕೆಳಗೆ ಬಹಳಷ್ಟು ಹಣವನ್ನು ವೆಚ್ಚ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮೂರು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ, ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮತ್ತು ಮುನ್ಸೂಚಕ. ರಿಯಾಕ್ಟಿವ್ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವುದು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನವಶ್ಯಕವೆಂದು ನೋಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ದುರಸ್ತಿಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಮುನ್ಸೂಚಕ ಎಂದರೆ ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಅಗತ್ಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು.
ಯಂತ್ರದ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಸ್ಮಿತ್ ಸಮತಲ ಶಾಫ್ಟ್ ಪ್ರಭಾವ (HSI) ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಕುರಿತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ದೈನಂದಿನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
ಸ್ಮಿತ್ ಪ್ರಕಾರ, ದೈನಂದಿನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸನ್ನಿಹಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ, ಅದು ಅನಗತ್ಯ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು. "ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕ್ರಷರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ನನ್ನ ಸಲಹೆಗಳ ಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಇದು ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಹೆಚ್‌ಎಸ್‌ಐ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ದೈನಂದಿನ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ರೋಟರ್ ಮತ್ತು ಲೈನರ್‌ಗಳಂತಹ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ಉಡುಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕೋಸ್ಟ್ ಡೌನ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಪೇಜ್ ಡ್ರಾದಂತಹ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಐಟಂಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
"ದೈನಂದಿನ ತಪಾಸಣೆಯ ಕೊರತೆಯು ಜನರು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ" ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ನೀವು ಪ್ರತಿದಿನ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ನೋಡಿದರೆ, ಇಂದು ಭವಿಷ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಮತ್ತು, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಒದ್ದೆಯಾದ, ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನೀವು ದಿನಕ್ಕೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬಾರಿ ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಬೇಕೆಂದು ನೀವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಕೆಳಗಿರುವ ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡುವ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್ ಒಳಗೆ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ನೋಡಲಾಗದ ಒಳಗೆ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರಬಹುದು.
"ಕೋನ್ ಒಳಗೆ ಇನ್ನೂ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಲು ಯಾರೂ ಒಳಗೆ ತೆವಳುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. “ನಂತರ, ಒಮ್ಮೆ ಅವರು ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಹೋದರೆ, ಅವರು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪ್ಪು ಕೆಲಸ. ಲಾಕ್ ಔಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ ಔಟ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಅಲ್ಲಿಗೆ ಹೋಗಿ ನೋಡಿ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚೇಂಬರ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅತಿಯಾದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಆಂಟಿ-ಸ್ಪಿನ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧಿತ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉಪ-ಅನುಕ್ರಮ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ದುರುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ
ಪುಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ತಮ್ಮ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಅಥವಾ ಅವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ದುರುಪಯೋಗಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ರೂಪಗಳಾಗಿವೆ. "ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರಗಳು, ತಯಾರಕರು ಯಾವುದೇ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಅವರ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಅವರನ್ನು ತಳ್ಳಿದರೆ, ಅದು ನಿಂದನೆಯಾಗಿದೆ, ”ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಬೌಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ದುರುಪಯೋಗದ ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ರೂಪವಾಗಿದೆ. “ರಿಂಗ್ ಬೌನ್ಸ್ ಅಥವಾ ಮೇಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಚಲನೆ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರದ ಪರಿಹಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಕ್ರಶ್ ಮಾಡಲಾಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಿಂದಾಗಿ ನೀವು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಹಾರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅದು ಆಸನ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ದುರುಪಯೋಗದ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶವು ದುಬಾರಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಯಾಗಿದೆ, "ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಬೌಲ್ ಫ್ಲೋಟ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕ್ರೂಷರ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಮಿತ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಆದರೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಚಾಕ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. "ನೀವು ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಹೋಗುವ ಹಲವಾರು ದಂಡಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದರರ್ಥ ನಿಮಗೆ ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ - ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಲ್ಲ" ಎಂದು ಅವರು ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಅಲ್ಲದೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು ಮತ್ತು 360-ಡಿಗ್ರಿ ಕ್ರಷ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನೀವು ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಚಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ." ಕ್ರಷರ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಮೋಸಗೊಳಿಸಬೇಡಿ; ಇದು ಅಸಮ ಘಟಕ ಉಡುಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ಅನಿಯಮಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅನನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಲೋಸ್ ಸೈಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯುವ ಬದಲು ಫೀಡ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.
HSI ಗಾಗಿ, ಸ್ಕ್ಮಿಡ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ದರ್ಜೆಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮರುಬಳಕೆಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವಾಗ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಗಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲೋ ಬಾರ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕೆಲವು ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿರುವುದು ನಿಂದನೀಯವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸಿದ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಬೇರೆ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಬಳಸಲು ನೀವು ಯೋಜಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅವರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. “ತೈಲದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಜಾಗರೂಕರಾಗಿರಿ. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತೈಲದ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ (ಇಪಿ) ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸದಿರಬಹುದು, ”ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ಬೃಹತ್ ತೈಲಗಳು ನೀವು ಯೋಚಿಸಿದಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಎಚ್ಚರಿಸಿದ್ದಾರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ತೈಲವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಂತೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಪ್ರತಿ ಪರಿವರ್ತನೆ ಅಥವಾ ಸರ್ವಿಸಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ
ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತುಂಬುವಾಗ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ನೀರಿನಂತಹ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ಇಂಧನಕ್ಕೆ ಬರಬಹುದು. "ತೆರೆದ ಬಕೆಟ್‌ನ ದಿನಗಳು ಹೋಗಿವೆ" ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. ಈಗ, ಎಲ್ಲಾ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
"ಟೈರ್ 3 ಮತ್ತು ಟೈರ್ 4 ಇಂಜಿನ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಸಿಸ್ಟಮ್ಗೆ ಬಂದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಅದನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕಿದ್ದೀರಿ. ನೀವು ಯಂತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ಇಂಧನ-ರೈಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವಿರಿ, ”ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ.
ತಪ್ಪಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಸ್ಮಿತ್ ಪ್ರಕಾರ, ತಪ್ಪಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬಹಳಷ್ಟು ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. “ಏನು ನಡೆಯುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಅದರಿಂದ ನೀವು ಏನನ್ನು ನಿರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ನೋಡಿ. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಉನ್ನತ ಗಾತ್ರದ ಫೀಡ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಮುಚ್ಚಿದ ಬದಿಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಯಾವುದು? ಅದು ನಿಮಗೆ ಯಂತ್ರದ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, "ಸ್ಮಿತ್ ವಿವರಿಸುತ್ತಾರೆ.
HSI ಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು 12:1 ರಿಂದ 18:1 ರ ಕಡಿತದ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಅತಿಯಾದ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಷರ್ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
HSI ಅಥವಾ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಮೀರಿದರೆ, ಕೆಲವು ಘಟಕಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಏಕೆಂದರೆ ಆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸದ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ನೀವು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತೀರಿ.
ತಪ್ಪಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಸಮ ಲೈನರ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. "ಕ್ರೂಷರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಥವಾ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲಿದ್ದೀರಿ, ಮತ್ತು ಅದು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಪ್ ಡ್ರಾ ಅಥವಾ ಬೌಲ್ ತೇಲುತ್ತದೆ." ಇದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕ್ ಕೀ ಯಂತ್ರದ ಡೇಟಾ
ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಂತ್ರದ ಆರೋಗ್ಯವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಅವಿಭಾಜ್ಯವಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ಆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಏನೆಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಯದ ಹೊರತು ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಥವಾ ಸರಾಸರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಹೊರಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
"ನೀವು ಲಾಗ್ ಬುಕ್ ಅನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಂಡರೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವು ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಹೊರಗಿರುವ ಯಾವುದೇ ಡೇಟಾವು ಏನಾದರೂ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಸೂಚಕವಾಗಿರಬಹುದು" ಎಂದು ಸ್ಮಿತ್ ಹೇಳುತ್ತಾರೆ. "ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಊಹಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ."
ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಸಾಕಷ್ಟು ಡೇಟಾವನ್ನು ಲಾಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಡೇಟಾದಲ್ಲಿನ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ಒಮ್ಮೆ ನೀವು ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಂಡರೆ, ಅವುಗಳು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸಮಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. "ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರಗಳ ಕರಾವಳಿಯ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?" ಸ್ಮಿತ್ ಕೇಳುತ್ತಾನೆ. "ನೀವು ಸ್ಟಾಪ್ ಬಟನ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಕ್ರಷರ್ ನಿಲ್ಲುವ ಮೊದಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ? ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದು 72 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ; ಇಂದು ಇದು 20 ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿತು. ಅದು ನಿಮಗೆ ಏನು ಹೇಳುತ್ತಿದೆ? ”
ಇವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಆರೋಗ್ಯದ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ನಿಗದಿಪಡಿಸಬಹುದು ಅದು ನಿಮಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಬೆಂಚ್ಮಾರ್ಕಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ.
ಒಂದು ಔನ್ಸ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಒಂದು ಪೌಂಡ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು ಆದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸದೆ ಇರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-09-2023