ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ, ಧರಿಸಿರುವ ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ವ್ಯರ್ಥವಾದ ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ನೀವು ತಪ್ಪಿತಸ್ಥರಾಗಿದ್ದೀರಾ?

ನಿಮ್ಮ ಹಳೆಯ, ಧರಿಸಿರುವ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಲಾಭದಾಯಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳಬೇಕಾದರೆ ಏನು? 

ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದಾಗ ಅದರ ವ್ಯರ್ಥ ಉಡುಗೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಲು ಅಸಾಮಾನ್ಯವೇನಲ್ಲ. ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕುಸಿತಗಳು, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಇದು ನಿಮ್ಮ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನೀವು ಇದನ್ನು ಗಮನಿಸುವ ಹೊತ್ತಿಗೆ, ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟ. ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಲೈನರ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅದರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಡುಗೆ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಯಂತ್ರಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವ್ಯರ್ಥ ಉಡುಗೆಯಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಕದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ:

ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯು ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಸಂದೇಹವಿದ್ದರೆ, ಲೈನರ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದರೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಿದರೆ ಮಾತ್ರ ಅದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಈ ಕೆಲವು ಲೈನರ್‌ಗಳು ಮೆಟ್ಸೊ OEM ಲೈನರ್‌ನಂತಹ ಬ್ಯಾಚ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬರುವುದಿಲ್ಲ; ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತನಿಖೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ:

ಒಂದು ಲೈನರ್ ಅಸಹಜವಾಗಿ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಬಹುಪಾಲು ಏಕ ಗಾತ್ರದ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗ್ರಿಜ್ಲಿ ಬಾರ್‌ಗಳ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೈ-ಪಾಸ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಅಸಮ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದವಡೆಯ ಕ್ರೂಷರ್ ಚೇಂಬರ್‌ಗೆ ಮರುಕಳಿಸುವ ಫೀಡ್ ಕುಹರದ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಲಯದ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಲೈನರ್‌ನ ಮೂಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಯಮಿತ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನೋಡುತ್ತಾ, ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಬೆಸ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಗಾಳಿಕೊಡೆಯ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮತ್ತೊಂದು ಸಂಭವನೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಕರೆದೊಯ್ಯುತ್ತದೆ.

ಧೂಳು ನಿಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವುದನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಘಾತೀಯವಾಗಿ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಧೂಳಿನ ನಿಗ್ರಹವನ್ನು ಧೂಳನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸಲು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ವಸ್ತುವಿನ ಅಪಘರ್ಷಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಾರದು.

ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:

ಕೊನೆಯದಾಗಿ ನಾವು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮಾಡಿದ ಅದೇ ಗುಂಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ವಿಷಯವು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಹಿಂದಿನ ಸೆಟ್ ಕ್ವಾರಿ ಪಿಟ್‌ನ ಒಂದು ಬದಿಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಕ್ವಾರಿ ಪಿಟ್‌ನ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವ್ಯರ್ಥ ಉಡುಗೆ ಆಗಿರಬಹುದು. ಈ ಬಗ್ಗೆ ತನಿಖೆಯಾಗಬೇಕು.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವನ್ನು ನೋಡುವ ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದು ವ್ಯರ್ಥ ಉಡುಗೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸಂಭವನೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ತನಿಖೆಯಾಗಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಥಿಕ ಇಳುವರಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವ್ಯರ್ಥ ಉಡುಗೆಗೆ ಬಲಿಯಾಗಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಈ ಧರಿಸಿರುವ ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಂಬಿರಿ.