ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರೂಷರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹರಿವು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತಾ ಕೆಲಸ

1, ಬೇರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಗ್ರೀಸ್ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು.

2. ಎಲ್ಲಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಲಾಗದ ಅವಶೇಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

4, ಪ್ರತಿ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗದ ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ತಡೆಯುವ ವಿದ್ಯಮಾನವಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

5. ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿಕೌಂಟರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಪ್ಲೇಟ್ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲಿನ PF1000 ಸರಣಿ, ಮೊದಲ ಹಂತದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 120±20mm, ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 100±20mm, ಮೂರನೇ ಹಂತದ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 80±20mm.

6, ಮುರಿದ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಗಮನ ಕೊಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7. ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಿರುಗುವ ದಿಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ ಮೋಟಾರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ
1. ಯಂತ್ರದ ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವೆಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು.

2. ಯಂತ್ರವು ಪ್ರಾರಂಭವಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದೆ 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಓಡಬೇಕು. ಅಸಹಜ ವಿದ್ಯಮಾನ ಅಥವಾ ಅಸಹಜ ಧ್ವನಿ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅದನ್ನು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಕಾರಣವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ತಳ್ಳಿಹಾಕಬಹುದು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಫೀಡ್
1, ಯಂತ್ರವು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಹಾರ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ರೋಟರ್ ಕೆಲಸದ ಭಾಗದ ಪೂರ್ಣ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ನೀರಸ, ಯಂತ್ರದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಿ. ಫೀಡ್ ಗಾತ್ರದ ಅನುಪಾತ ಕರ್ವ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು.

2, ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದಾಗ, ವಿಸರ್ಜನೆಯ ಅಂತರವನ್ನು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಮೊದಲು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3, ಯಂತ್ರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ತಪಾಸಣೆ ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುವ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸದ ಅಂತರದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.

ನಾಲ್ಕು, ಯಂತ್ರ ನಿಲುಗಡೆ
1. ಪ್ರತಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಆಹಾರದ ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು. ಯಂತ್ರದ ಕ್ರಷಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುರಿದುಹೋದ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಯಾವುದೇ ಲೋಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

2. ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದರೆ, ಅದನ್ನು ಮತ್ತೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚೇಂಬರ್ನಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.

ಐದು, ಯಂತ್ರ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು, ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.

1. ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
(1) ಯಂತ್ರವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಬೇಕು, ಯಂತ್ರದ ಕಂಪನದ ಪ್ರಮಾಣವು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಕಾರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡಲು ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು.

(2) ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯು 35 ° C ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು 75 ° C ಮೀರಬಾರದು, 75 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಕಾರಣವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿಡಬೇಕು.

(3) ಚಲಿಸುವ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಉಡುಗೆ ಮಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬಳಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

(4) ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅಥವಾ ಬದಲಿಸಲು, ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸಮತೋಲಿತ ಟಾರ್ಕ್ 0.25kg.m ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು.

(5) ಮೆಷಿನ್ ಲೈನರ್ ಅನ್ನು ಧರಿಸಿದಾಗ, ಕವಚವನ್ನು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅದನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

(6) ಪ್ರತಿ ಬಾರಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

2, ರೋಟರಿ ದೇಹವನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವುದು
(1) ಫ್ರೇಮ್ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಕೌಂಟರ್‌ಟಾಕ್ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತಹ ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ ಅಥವಾ ದೋಷ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದರೆ, ದೇಹದ ಹಿಂಭಾಗ ಅಥವಾ ಕೆಳಭಾಗವನ್ನು ತೆರೆಯಲು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಭಾಗ.

(2) ದೇಹದ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ, ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ, ತಿರುಗುವ ದೇಹದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ, ತದನಂತರ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ದೇಹವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಎತ್ತುವಂತೆ ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಿರುಗುವ ದೇಹದ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಕೇಂದ್ರವು ತಿರುಗುವ ಫುಲ್‌ಕ್ರಮ್‌ನ ಹಿಂದೆ ಚಲಿಸಿದಾಗ, ತಿರುಗುವ ದೇಹವು ಸರಾಗವಾಗಿ ಪ್ಯಾಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬೀಳಲಿ, ತದನಂತರ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.

(3) ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಲೈನಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ, ಮೊದಲು ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಲು ಎತ್ತುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಿ, ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಿ, ಫೀಡ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇರಿಸಿ ಮೊದಲೇ ಇರಿಸಲಾದ ಪ್ಯಾಡ್, ತದನಂತರ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಬದಲಿ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವಿರುದ್ಧ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅನುಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.

(4) ತಿರುಗುವ ದೇಹವನ್ನು ತೆರೆಯುವಾಗ ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚುವಾಗ, ಎರಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಜನರು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾರೂ ಎತ್ತುವ ಉಪಕರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

3, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
(1) ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸಕಾಲಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

(2) ಯಂತ್ರವು ಬಳಸುವ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 1# ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. 3# ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಿಥಿಯಂ ಬೇಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ.

(3) ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಪ್ರತಿ 8 ಗಂಟೆಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗೆ ತುಂಬಿಸಬೇಕು, ಪ್ರತಿ ಮೂರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕ್ಲೀನ್ ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್ ಅಥವಾ ಸೀಮೆಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೊಸ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ ಸುಮಾರು 120 % ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಟ್ ಪರಿಮಾಣ.

(4) ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರಂತರ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ದುರ್ಬಲವಾದ ಬಿಡಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕು.