ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್ ಆಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಲು ಇಷ್ಟಪಡುವುದಿಲ್ಲ - ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿತ್ತು - ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಲು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಹೇಳುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅವರ "ಮುಂದಿನ ವಿಷಯ" ಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತಾರೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪು.
ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಭಯಾನಕ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅನುಸರಿಸಬೇಕಾದ ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಹಂತಗಳ ಪಟ್ಟಿ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ಕ್ರಿಯೆಗೆ ಎಂಟು ಕರೆಗಳು
1. ಪೂರ್ವ-ಶಿಫ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ.ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಸುಡುವ ಮೊದಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ನಡೆಯುವಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿದೆ.
ಡಂಪ್ ಸೇತುವೆಯನ್ನು ನೋಡಲು ಮರೆಯದಿರಿ, ಟೈರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು. ಅಲ್ಲದೆ, ಮೊದಲ ಟ್ರಕ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಡಂಪ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫೀಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫೀಡ್ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.
ಲ್ಯೂಬ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ನೀವು ಸ್ವಯಂ ಗ್ರೀಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಜಲಾಶಯವು ತುಂಬಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನೀವು ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಹಾರಿಸುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅದನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ರಾಕ್ ಬ್ರೇಕರ್ ತೈಲ ಮಟ್ಟವನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಧೂಳು ನಿಗ್ರಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2. ಪೂರ್ವ-ಶಿಫ್ಟ್ ತಪಾಸಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಕಿ ಹಚ್ಚಿ.ದವಡೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಓಡಿಸಲು ಬಿಡಿ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ವಯಸ್ಸು ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಷ್ಟು ಸಮಯದವರೆಗೆ ಓಡಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾರಂಭದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆರಂಭಿಕ ಆಂಪ್ ಡ್ರಾಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಇದು ಸಂಭವನೀಯ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ "ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ" ಯಂತಹ ಮೋಟಾರು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸಹ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
3. ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ - ಚೆನ್ನಾಗಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಆಗಿ - ದವಡೆಯು ಖಾಲಿಯಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವಾಗ ಆಂಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಅಕಾ, ಯಾವುದೇ "ಲೋಡ್ ಆಂಪ್ಸ್", ಹಾಗೆಯೇ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಗಳು).ಒಮ್ಮೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿಸಿ. ಜೀವನ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕಣ್ಣಿಡಲು ಇದು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ನೋಡುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಪ್ರತಿದಿನ ಟೆಂಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಆಂಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ದಾಖಲಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಎರಡು ಬದಿಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಬೇಕು.
ಅಕ್ಕಪಕ್ಕದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿಮ್ಮ "ಕೆಂಪು ಎಚ್ಚರಿಕೆ" ಆಗಿರಬಹುದು. ಇದು ಸಂಭವಿಸಿದಲ್ಲಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ತನಿಖೆ ನಡೆಸಬೇಕು
4. ಶಿಫ್ಟ್‌ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಕರಾವಳಿಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.ದವಡೆಯು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡ ತಕ್ಷಣ ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಗಡಿಯಾರವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ದವಡೆಯು ತಮ್ಮ ಕಡಿಮೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೌಂಟರ್‌ವೈಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಬರಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ. ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ದಾಖಲಿಸಬೇಕು. ದಿನದಿಂದ ದಿನಕ್ಕೆ ಕರಾವಳಿಯ ಅಲಭ್ಯತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲಾಭ ಅಥವಾ ನಷ್ಟವನ್ನು ನೋಡಲು ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಳತೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಕರಾವಳಿಯ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ದೀರ್ಘವಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ (ಅಂದರೆ, 2:25 2:45 ಮತ್ತು ನಂತರ 3:00 ಆಗುತ್ತದೆ), ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಪಡೆಯುತ್ತಿವೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಮುಂಬರುವ ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯದ ಸೂಚಕವೂ ಆಗಿರಬಹುದು.
ನಿಮ್ಮ ಕರಾವಳಿಯ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ (ಅಂದರೆ, 2:25 2:15 ಮತ್ತು ನಂತರ 1:45 ಆಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸೂಚಕವಾಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಬಹುಶಃ ಶಾಫ್ಟ್ ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳೂ ಆಗಿರಬಹುದು.
5. ದವಡೆಯನ್ನು ಲಾಕ್ ಔಟ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಗ್ ಔಟ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.ಇದರರ್ಥ ದವಡೆಯ ಕೆಳಗೆ ಹೋಗುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ಹತ್ತಿರದಿಂದ ನೋಡುವುದು.
ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಬೇಸ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೈನರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉಡುಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಟಾಗಲ್ ಬ್ಲಾಕ್, ಟಾಗಲ್ ಸೀಟ್ ಮತ್ತು ಟಾಗಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಟೆನ್ಶನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮರೆಯದಿರಿ ಮತ್ತು ಬೇಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಧರಿಸಿರುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ವೆಡ್ಜ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಕೆನ್ನೆಯ ತಟ್ಟೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಅಥವಾ ಪ್ರಶ್ನಾರ್ಹವಾಗಿ ಎದ್ದು ಕಾಣುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.
6. ಕಾಳಜಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಎಸ್ಎಪಿ ಪರಿಹರಿಸಿ - ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.ಇಂದು ಸರಳವಾದ ಪರಿಹಾರವು ಕೆಲವೇ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
7. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಇತರ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ.ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗದಿಂದ ಫೀಡರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ವಸ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಸ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿ. ಈ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ತೊಳೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ವಸಂತ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಲು ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ರಾಕ್ ಬಾಕ್ಸ್-ಟು-ಹಾಪರ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಡಿಲವಾದ ಫೀಡರ್ ಬಾಟಮ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಇತರ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಫೀಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಲು ಕೆಳಭಾಗದಿಂದ ಹಾಪರ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕನ್ವೇಯರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಪುಲ್ಲಿಗಳು, ರೋಲರ್‌ಗಳು, ಗಾರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ ಬಾರಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಯಂತ್ರವು ಸಿದ್ಧವಾಗದಿರಲು ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದನ್ನಾದರೂ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
8. ದಿನವಿಡೀ ವೀಕ್ಷಿಸಿ, ಅನುಭವಿಸಿ ಮತ್ತು ಆಲಿಸಿ.ನೀವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ನೋಡಿದರೆ ಮುಂಬರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ನಿಜವಾದ "ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳು" ಅದು ದುರಂತದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಬರುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ನೋಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೇಳಬಹುದು. ಸರಳವಾದ "ಟಿಂಗಿಂಗ್" ಧ್ವನಿಯು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಗಮನ ಹರಿಸುವ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಸಡಿಲವಾದ ಕೆನ್ನೆಯ ಪ್ಲೇಟ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಮೊಟ್ಟೆಯಿಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕೆನ್ನೆಯ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅದು ಆ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತಪ್ಪಾಗಿರಿ - ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆ ಇರಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಎಂದಾದರೂ ಭಾವಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ದೊಡ್ಡ-ಚಿತ್ರ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ
ಪ್ರತಿದಿನ ಅನುಸರಿಸುವ ದಿನಚರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಾಧನವನ್ನು ನಿಮಗೆ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಥೆಯ ನೈತಿಕತೆಯಾಗಿದೆ.
ವಿಷಯಗಳು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ನೀವು ಭಾವಿಸಿದರೆ ಸಂಭವನೀಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಕೆಲವೇ ನಿಮಿಷಗಳ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಗಂಟೆಗಳು, ದಿನಗಳು ಅಥವಾ ವಾರಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-20-2023