ಪುಡಿಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕ್ರಷರ್ಗಳ ಪಾತ್ರ

ಗೈರಟರಿ ಕ್ರಷರ್

ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಒಂದು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಬೌಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗೈರೇಶನ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಲುವಂಗಿಯು ಬೌಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೆಲದ ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ದೊಡ್ಡ ಸಾಗಣೆ ಟ್ರಕ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹಾಪರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು.

ಜಾವ್ ಕ್ರಷರ್

ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಕೂಡ ಸಂಕೋಚನ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಾಗಿದ್ದು, ಎರಡು ದವಡೆಗಳ ನಡುವೆ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲು ತೆರೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಒಂದು ದವಡೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು. ದವಡೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಿದಾಗುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ದವಡೆಯು ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿನ ವಿರುದ್ಧ ತಳ್ಳಿದಂತೆ, ಕಲ್ಲು ಮುರಿದು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕಡಿತದ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ರಿಂದ 1 ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೂ ಇದು 8 ರಿಂದ 1 ರಷ್ಟಿರಬಹುದು. ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಶಾಟ್ ರಾಕ್ ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗ್ರಾನೈಟ್ ಅಥವಾ ಬಸಾಲ್ಟ್ ವರೆಗೆ ಕಲ್ಲಿನ ಶ್ರೇಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು.

ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್

ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಅಡ್ಡ-ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ (HSI) ಕ್ರಷರ್ ಒಂದು ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದು ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಸುತ್ತಿಗೆ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವ ರೋಟರ್. ಇದು ಬಂಡೆಯನ್ನು ಒಡೆಯಲು ಕಲ್ಲನ್ನು ಹೊಡೆಯುವ ಮತ್ತು ಎಸೆಯುವ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಬ್ಲೋ ಬಾರ್‌ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿನ ಅಪ್ರಾನ್‌ಗಳನ್ನು (ಲೈನರ್‌ಗಳು) ಹೊಡೆಯುವ ಕಲ್ಲಿನ ದ್ವಿತೀಯ ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಕಲ್ಲು ಹೊಡೆಯುವ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಕಲ್ಲು ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸೀಳು ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಘನರೂಪದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಂದಿನ ಅನೇಕ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. HSI ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಥವಾ ದ್ವಿತೀಯಕ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳಂತಹ ಮೃದುವಾದ ಬಂಡೆಗಳಿಗೆ HSI ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ, HSI ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.

ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್

ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳು ಬೌಲ್‌ನೊಳಗೆ ತಿರುಗುವ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಚೇಂಬರ್ ಕಡಿದಾದದ್ದಲ್ಲ. ಅವು ಸಂಕೋಚನ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6 ​​ರಿಂದ 1 ರಿಂದ 4 ರಿಂದ 1 ರವರೆಗಿನ ಕಡಿತ ಅನುಪಾತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ, ತೃತೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಚಾಕ್-ಫೀಡ್, ಕೋನ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಮತ್ತು ರಿಡಕ್ಷನ್-ಅನುಪಾತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಘನರೂಪದ ಸ್ವಭಾವದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ಹೆಡ್ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ-ತಲೆಯ ಕೋನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೃತೀಯ ಮತ್ತು ಕ್ವಾಟರ್ನರಿ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಳು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಕೋಚನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬಹುದು.

ವರ್ಟಿಕಲ್-ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್

ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್ (ಅಥವಾ VSI) ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಮೂಲಕ ಲಂಬವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ತಿರುಗುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿಎಸ್‌ಐನ ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಬೂಟುಗಳಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದು ಪುಡಿಮಾಡುವ ಕೋಣೆಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅಂವಿಲ್‌ಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಫೀಡ್ ಕಲ್ಲನ್ನು ಹಿಡಿದು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂವಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಲ್ಲಿನಿಂದ ಹೊಡೆಯುವ ಪ್ರಭಾವದ ಬಲವು ಅದರ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದೋಷದ ರೇಖೆಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದ ಮೂಲಕ ಚೇಂಬರ್‌ನ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಇತರ ಬಂಡೆಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಎಸೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿ ರೋಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು VSI ಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. "ಆಟೋಜೆನಸ್" ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ, ಕಲ್ಲು ಹೊಡೆಯುವ ಕಲ್ಲಿನ ಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುರಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಶೂ ಮತ್ತು ಅಂವಿಲ್ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ, VSI ಗಳು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಅಪಘರ್ಷಕವಲ್ಲ. ಆಟೋಜೆನಸ್ VSI ಗಳು ಯಾವುದೇ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸವೆತ ಅಂಶದ ಕಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ರೋಲ್ ಕ್ರಷರ್

ರೋಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ಕಂಪ್ರೆಷನ್-ಟೈಪ್ ರಿಡಕ್ಷನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ಸಿನ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್ ಬೃಹತ್ ಡ್ರಮ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಒಂದರ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ. ಡ್ರಮ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್‌ನ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯು ರೋಲ್ ಶೆಲ್‌ಗಳೆಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಭಾರೀ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉಕ್ಕಿನ ಎರಕಹೊಯ್ದದಿಂದ ರಚಿತವಾಗಿದೆ, ಅದು ನಯವಾದ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಡಬಲ್ ರೋಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೆಲವು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 3 ರಿಂದ 1 ಕಡಿತ ಅನುಪಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಟ್ರಿಪಲ್ ರೋಲ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳು 6 ರಿಂದ 1 ಕಡಿತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ಸಂಕುಚಿತ ಕ್ರೂಷರ್ ಆಗಿ, ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ರೋಲ್ ಶೆಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಇವುಗಳು ಒರಟಾದ, ಅವಲಂಬಿತವಾದ ಕ್ರಷರ್ಗಳಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳಂತೆ ಉತ್ಪಾದಕವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೋಲ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಳು ಬಹಳ ನಿಕಟ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಸ್ಟೋನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಂಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ.

ಹ್ಯಾಮರ್ಮಿಲ್ ಕ್ರಷರ್

ಹ್ಯಾಮರ್‌ಮಿಲ್‌ಗಳು ಮೇಲಿನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿನ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಹ್ಯಾಮರ್ಮಿಲ್ನ ರೋಟರ್ ಹಲವಾರು "ಸ್ವಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ" ಅಥವಾ ಪಿವೋಟಿಂಗ್ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹ್ಯಾಮರ್‌ಮಿಲ್‌ಗಳು ಕ್ರಷರ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ತುರಿಯುವ ವೃತ್ತವನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ. ಗ್ರೇಟ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಸಂರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನವು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಿರ್ಗಮಿಸುವಾಗ ತುರಿಯುವ ವೃತ್ತದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗಬೇಕು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ವಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹ್ಯಾಮರ್ಮಿಲ್ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸವೆತವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತವೆ. ರೋಟರ್ ವೇಗ, ಸುತ್ತಿಗೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತುರಿ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಕಡಿತ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಹಲವಾರು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು.