ಕ್ರಷರ್ ಎಂದರೇನು?
ನಾವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಮೊದಲು - ಕ್ರಷರ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಯಾವುದಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಾವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕ್ರಷರ್ ಎನ್ನುವುದು ದೊಡ್ಡ ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಬಂಡೆಗಳು, ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಅಥವಾ ಕಲ್ಲಿನ ಧೂಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಸ್ತೆ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಡೆಮಾಲಿಷನ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಡಾಂಬರು ಒಡೆಯುವಂತಹ ಕೆಲಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೂಷರ್ ಯಂತ್ರಗಳು ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ, ಸಣ್ಣ ದವಡೆಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹೊಸ ಟ್ರಕ್‌ನ ಬೆಲೆಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದೊಡ್ಡ ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಮಿಲಿಯನ್ ಡಾಲರ್‌ಗಳಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಒಂದು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತೀರಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಮ್ಮ ವಿಲೇವಾರಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದುವುದರಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶ್ರಮವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಕೈಯಾರೆ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜು ಮಾಡಬೇಕಾದ ಯಾರಿಗಾದರೂ ಇದು ಅವರನ್ನು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಆಸ್ತಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ಇತಿಹಾಸ
ರಾಕ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ ಮೊದಲ ಪೇಟೆಂಟ್ 1830 ರಲ್ಲಿತ್ತು. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವೆಂದರೆ ಡ್ರಾಪ್ ಹ್ಯಾಮರ್ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ, ಇದು ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಸ್ಟಾಂಪ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಸುವರ್ಣ ಯುಗಕ್ಕೆ ಪದೇ ಪದೇ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ, ಮತ್ತೊಂದು US ಪೇಟೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಯಿತು. ಪ್ರಾಚೀನ ಪ್ರಭಾವದ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಮರದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿತ್ತು, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮರದ ಡ್ರಮ್, ಅದಕ್ಕೆ ಕಬ್ಬಿಣದ ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ಎರಡೂ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಯಾವುದೇ ಸೃಷ್ಟಿಕರ್ತರು ತಮ್ಮ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲಿಲ್ಲ.
ಎಲಿ ವಿಟ್ನಿ ಬ್ಲೇಕ್ 1858 ರಲ್ಲಿ ಮೊದಲ ನಿಜವಾದ ರಾಕ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದರು, ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಿದರು, ಇದನ್ನು ಬ್ಲೇಕ್ ಜಾ ಕ್ರಷರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಯಿತು. ಬ್ಲೇಕ್‌ನ ಕ್ರಷರ್ ಎಷ್ಟು ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದರೆ ಇಂದಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅವನ ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಬ್ಲೇಕ್ ಜಾ ಕ್ರೂಷರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ತತ್ವವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿದೆ - ಟಾಗಲ್ ಲಿಂಕೇಜ್ - ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರದ ವಿದ್ಯಾರ್ಥಿಗಳಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿರುವ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ.
1881 ರಲ್ಲಿ, ಫಿಲೆಟಸ್ ಡಬ್ಲ್ಯೂ. ಗೇಟ್ಸ್ ಇಂದಿನ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಮೂಲ ವಿಚಾರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ತನ್ನ ಸಾಧನಕ್ಕಾಗಿ US ಪೇಟೆಂಟ್ ಪಡೆದರು. 1883 ರಲ್ಲಿ ಶ್ರೀ ಬ್ಲೇಕ್ ಶ್ರೀ ಗೇಟ್ಸ್‌ಗೆ 9 ಘನ ಗಜಗಳಷ್ಟು ಕಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಸವಾಲು ಹಾಕಿದರು, ಯಾವ ಕ್ರಷರ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮುಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ನೋಡಿದರು. ಗೇಟ್ಸ್ ಕ್ರಷರ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು 40 ನಿಮಿಷಗಳ ಬೇಗ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿತು!
ಗೇಟ್ಸ್‌ನ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮವು ಸುಮಾರು ಎರಡು ದಶಕಗಳ ಕಾಲ ಶತಮಾನದ ಆರಂಭದವರೆಗೆ, ಅಂದರೆ 1910 ರ ಸುಮಾರಿಗೆ ಬ್ಲೇಕ್‌ನ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಜನಪ್ರಿಯತೆಯಲ್ಲಿ ಪುನರುಜ್ಜೀವನವನ್ನು ಕಂಡಿತು. ದೊಡ್ಡ-ಬಾಯಿಯ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯು ಗಗನಕ್ಕೇರಿತು, ಏಕೆಂದರೆ ಉದ್ಯಮವು ರಾಕ್ ಕ್ವಾರಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಾಗಿ ತಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಥಾಮಸ್ A. ಎಡಿಸನ್ ಅವರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಮೂಲಕ, ದೈತ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆವಿಷ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರದ ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಯಿತು.
ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಡಿಸನ್ ಅವರ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಒಂದು ಪರಂಪರೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಹೋದವು, ಅದು ದೊಡ್ಡ ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಿತು.
ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಲು ನಾಲ್ಕು ಮೂಲ ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.
ಪರಿಣಾಮ: ನಡುವೆ ಇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಪರಸ್ಪರ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳ ತ್ವರಿತ ಘರ್ಷಣೆ. ಎರಡೂ ವಸ್ತುಗಳು ಚಲನೆಯಲ್ಲಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಒಂದು ನಿಶ್ಚಲವಾಗಿರಬಹುದು, ಇನ್ನೊಂದು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮ ಕಡಿತದ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳಿವೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ.
ಆಟ್ರಿಷನ್: ಎರಡು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಉಜ್ಜುವುದು. ಕಡಿಮೆ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಕತ್ತರಿ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಕಡಿತ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬಯಸಿದಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಡಿತ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೋಚನ: ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶ, ಸಂಕೋಚನವು ಎರಡು ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಟ್ರಿಷನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಅದ್ಭುತವಾಗಿದೆ. ಟ್ಯಾಕಿ ಅಥವಾ ಅಂಟಂಟಾದ ಯಾವುದಕ್ಕೂ ಸಂಕೋಚನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ನೀವು ಒಡೆಯುತ್ತಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಎರಡಕ್ಕೂ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮುಂದೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ಕ್ರೂಷರ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಮನಸ್ಸಿನಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಉನ್ನತ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪು ವಿಧದ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದುಬಾರಿ ವಿಳಂಬಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ವ್ಯಯಿಸಬಹುದು.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಯಾವುವು?
ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿಂದ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಿವೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಬಹುಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುವ 'ಹಂತ'ವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯ ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ದ್ವಿತೀಯ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ದ್ವಿತೀಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಾಗಿ ಒಡೆಯಲು ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ತೃತೀಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ಹೋಗುವ ಮೊದಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಇನ್ನೂ ಉತ್ತಮವಾದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಕ್ರೂಷರ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಈ ರೀತಿಯ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲನೆಯದು. ರನ್ ಆಫ್ ಮೈನ್ (ROM) ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ತರಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೊದಲ ಸುತ್ತಿನ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವು ಅದರ ಕಚ್ಚಾ ಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೊದಲ ಕಡಿತವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಯು ವರೆಗಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ50" ರಿಂದ 20"ಸರಾಸರಿ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳ ಎರಡು ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳು:
ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ಗಳು
ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಈ ಕ್ರಷರ್‌ನ "V-ಆಕಾರದ" ದವಡೆಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕುಚಿತ ಬಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. V ಯ ಒಂದು ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ V ಯ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಸ್ವಿಂಗ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು V ಯ ವಿಶಾಲವಾದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ V ಯ ಕಿರಿದಾದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲಭೂತ ಯಂತ್ರವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ರಾಕ್ ಅನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲುಗಳಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ಗಳು
ಗಣಿ ವಸ್ತುವಿನ ರನ್ ಅನ್ನು ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಮೇಲಿನ-ಹಂತದ ಹಾಪರ್‌ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ನ ಹಾಪರ್‌ನ ಗೋಡೆಗಳು "ವಿ-ಆಕಾರದ" ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ನಿಲುವಂಗಿ ಮತ್ತು ಕಾನ್ಕೇವ್, ದವಡೆ ಕ್ರಷರ್‌ನಂತೆ ಆದರೆ ಕೋನ್‌ನ ಆಕಾರದಲ್ಲಿದೆ. ಅದಿರನ್ನು ಕೋನ್‌ನ ಸಣ್ಣ ಕೆಳಭಾಗದ ಔಟ್ಪುಟ್ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಚಲಿಸದಿದ್ದರೂ, ಲಂಬವಾದ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಸುತ್ತುವ ಶಾಫ್ಟ್ನಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ದವಡೆಯ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಿಂತ ವೇಗವಾಗುವಂತೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದವಡೆ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಆಕಾರವು ಅಪೇಕ್ಷೆಯಾದಾಗ ಗೈರೇಟರಿ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸೆಕೆಂಡರಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಉಪಕರಣಗಳು
ವಸ್ತುಗಳ ಮೊದಲ ಸುತ್ತಿನ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಒಡೆಯಲು ದ್ವಿತೀಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ರೂಷರ್‌ಗೆ ಸರಾಸರಿ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಗಾತ್ರವು ಇದರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ13" ರಿಂದ 4"ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ. ಸರ್ಕಾರಿ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶ್ರೇಣೀಕೃತ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೆಕೆಂಡರಿ ಕ್ರಶಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರಸ್ತೆ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿಗಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತು. ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಮುಖ್ಯ ವಿಧಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು
ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ಗಳು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಮುಖ್ಯ ಆಯ್ಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಒಂದು ಶಕ್ತಿಯುತ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಿರುಗುವ ನಿಲುವಂಗಿಯ ವಿರುದ್ಧ ಹಿಸುಕುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪುಡಿಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೊದಲು ಕೋನ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಕಿರಿದಾದ ಕೋನ್‌ನ ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬೀಳುತ್ತವೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮತ್ತೆ ಚಿಕ್ಕ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವು ಕೆಳಭಾಗದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೀಳುವಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವವರೆಗೆ ಇದು ಮುಂದುವರಿಯುತ್ತದೆ. ಕೋನ್ ಕ್ರೂಷರ್‌ನಿಂದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಾಣ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆ ಬೇಸ್, ಆಸ್ಫಾಲ್ಟ್ ಪಾದಚಾರಿ ಪುನರುಜ್ಜೀವನ, ಅಥವಾ ರಸ್ತೆ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಜಲ್ಲಿ ಹೊಂಡ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಕೋನ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಮಧ್ಯಮ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ - ಕ್ವಾರಿಗಳಿಂದ ವರ್ಜಿನ್ ರಾಕ್‌ನಂತೆ.
ರೋಲರ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು
ರೋಲರ್ ಕ್ರೂಷರ್ ಎರಡು ತಿರುಗುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಪರಸ್ಪರ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಸಮತಲವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಬಲವಾದ ಬುಗ್ಗೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರವು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿದೆ. ನಂತರ ಎರಡರ ನಡುವೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ನೀವು ಬಯಸಿದ ವಸ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ವಸ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಕ್ರಷರ್ಗಳು
ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಹುಮುಖ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾದ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಪ್ರಾಥಮಿಕ, ಮಾಧ್ಯಮಿಕ ಮತ್ತು ತೃತೀಯ ಕ್ರಷರ್‌ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಒಡೆದು ಹಾಕಲು ಮತ್ತು ವಿಘಟಿಸಲು ನಿರಂತರ ಸುತ್ತಿಗೆ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುತ್ತುವರಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತವೆ. ಸುತ್ತಿಗೆಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಕ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೇಸಿಂಗ್ ವಿರುದ್ಧ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಬಲದೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಿಂಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಜಲಪಾತವನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೃಷಿ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೂ ಮೀರಿದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುತ್ತಿಗೆ ಗಿರಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು. ಅವುಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಪೋರ್ಟಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು.
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಕ್ರಷರ್ಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುತ್ತಿಗೆಯಂತೆ ಹೊಡೆಯುವ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕಾರ್ಯತತ್ತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಬದಲಿಗೆ ಅವರು ಅದನ್ನು ಒಡೆಯುವ ಪ್ರಭಾವದ ತಟ್ಟೆಯ ವಿರುದ್ಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತಾರೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವು ಸಮತಲ ಅಥವಾ ಲಂಬವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-02-2024